Pipa baja seamless

Pipa baja seamless

Pipa baja Seamless dijieun tina sapotong sakabeh logam, sarta euweuh seams dina beungeut cai. Aranjeunna disebut pipa baja seamless. Numutkeun metodeu produksi, pipa seamless dibagi kana pipa panas-digulung, pipa tiis-digulung, pipa tiis-digambar, pipa extruded, pipa jacking, jsb Numutkeun bentuk cross-sectional, pipa baja seamless dibagi kana buleud tur pipah ngawangun husus. Pipa ngawangun husus boga pasagi, oval, segitiga, sagi genep, siki melon, béntang, pipa jangjang jeung loba wangun kompléks lianna. Diaméter maksimum nyaéta 650mm sareng diaméter minimum nyaéta 0.3mm. Numutkeun kagunaan anu béda, aya pipa anu témbok kandel sareng pipa anu témbok ipis. Pipa baja seamless utamana dipaké salaku pipa pangeboran géologis minyak bumi, pipa cracking pikeun petrokimia, pipa boiler, pipa bearing, sarta-precision tinggi pipa baja struktural pikeun mobil, traktor, sarta aviation. Pipa baja anu henteu aya jahitan sapanjang periphery bagian melintang na. Numutkeun métode produksi béda, éta dibagi kana pipa panas-digulung, pipa tiis-digulung, pipa tiis-digambar, pipa extruded, pipa jacking, jeung sajabana, sadayana kalayan aturan prosés sorangan. Bahanna kalebet baja struktural karbon biasa sareng kualitas luhur (Q215-A ~ Q275-A sareng 10 ~ 50 baja), baja alloy low (09MnV, 16Mn, jsb), baja alloy, baja tahan asam tahan karat, jsb. Pikeun pamakéan, éta dibagi kana pamakéan umum (dipaké pikeun cai, pipelines gas jeung bagian struktural, bagian mékanis) jeung pamakéan husus (dipaké pikeun boilers, Éksplorasi géologis, bantalan, résistansi asam, jsb). ① Prosés produksi utama pipa baja seamless panas-digulung (△ prosés inspeksi utama):
Persiapan sareng pamariksaan kosong pipa △ → Pemanasan pipa kosong → Perforasi pipa → Rolling pipa → Pemanasan pipa baja → Ukuran (pangurangan) → Perlakuan panas △ → Ngalempengkeun pipa réngsé → Finishing → Inspeksi △ (Non-destructive, fisik jeung kimia, inspeksi bangku) → Gudang
② Prosés produksi utama pipa baja seamless digulung tiis (digambar): Pipa baja Seamless_Pipa baja Seamless manufacturer_Harga pipa baja Seamless
Persiapan kosong → pickling asam sarta lubrication → Rolling tiis (gambar) → perlakuan panas → Straightening → Finishing → Inspeksi
Umum prosés produksi pipa baja seamless bisa dibagi kana gambar tiis tur rolling panas. Prosés produksi pipa baja seamless tiis-digulung umumna leuwih pajeulit batan rolling panas. Pipa kosong kedah digulung heula sareng tilu gilinding, teras uji ukuran kedah dilaksanakeun saatos ékstrusi. Mun euweuh respon retakan dina beungeut cai, pipa buleud kudu motong ku mesin motong sarta motong kana billet ngeunaan hiji méter panjangna. Lajeng lebetkeun prosés annealing. Annealing kudu pickled kalawan cairan asam. Nalika pickling, nengetan naha aya jumlah badag gelembung dina beungeut cai. Upami aya seueur gelembung, éta hartosna kualitas pipa baja henteu nyumponan standar anu saluyu. Dina penampilan, pipa baja seamless tiis-digulung leuwih pondok ti pipa baja seamless panas-digulung. Ketebalan témbok pipa baja seamless anu digulung tiis umumna langkung alit tibatan pipa baja seamless anu digulung panas, tapi permukaanna langkung terang tibatan pipa baja seamless anu digulung kandel, sareng permukaanna henteu kasar teuing, sareng diaméterna henteu gaduh. loba teuing burrs.
Kaayaan pangiriman pipa baja seamless panas-digulung umumna panas-digulung jeung panas-diperlakukeun saméméh pangiriman. Saatos inspeksi kualitas, pipa baja seamless panas-digulung kudu mastikeun leungeun-dipilih ku staf, sarta beungeut kudu oiled sanggeus inspeksi kualitas, dituturkeun ku sababaraha tés gambar tiis. Saatos perlakuan rolling panas, tés perforation kudu dilaksanakeun. Upami diaméter perforation ageung teuing, straightening sareng koreksi kedah dilaksanakeun. Saatos straightening, alat conveyor bakal conveyed ka detektor cacad pikeun deteksi cacad, sarta tungtungna dilabélan, disusun dina spésifikasi, sarta disimpen di gudang.
Billet tube buleud → pemanasan → perforation → rolling serong tilu-roller, rolling kontinyu atawa Tonjolan → panyabutan tube → sizing (atawa ngurangan diaméterna) → cooling → straightening → test tekanan hidrolik (atawa deteksi cacad) → nyirian → neundeun pipa baja Seamless dijieun tina ingot baja atawa billet tube padet ku perforation kana tube kasar, lajeng dijieun ku rolling panas, rolling tiis atawa gambar tiis. Spésifikasi pipa baja seamless dinyatakeun dina milimeter diaméter luar * ketebalan témbok.
Diaméter luar pipa seamless panas-digulung umumna leuwih gede ti 32mm, sarta ketebalan témbok téh 2.5-200mm. Diaméter luar pipa baja seamless anu digulung tiis tiasa ngahontal 6mm, ketebalan témbok tiasa ngahontal 0.25mm, sareng diaméter luar pipa témbok ipis tiasa ngahontal 5mm sareng ketebalan témbok kirang ti 0.25mm. Rolling tiis boga akurasi dimensi luhur batan rolling panas.
Sacara umum, pipa baja seamless dijieun tina 10, 20, 30, 35, 45 baja karbon kualitas luhur, 16Mn, 5MnV jeung baja struktural low-alloy séjén atawa 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB jeung steels alloy séjén. Rolling panas atawa rolling tiis. Pipa seamless dijieunna tina baja karbon low kayaning 10 jeung 20 utamana dipaké pikeun pipelines pangiriman cairan. Pipa mulus anu didamel tina baja karbon sedeng sapertos 45 sareng 40Cr dianggo pikeun ngadamel bagian mékanis, sapertos bagian-bagian mobil sareng traktor. Sacara umum, pipa baja seamless kedah mastikeun kakuatan sareng uji flattening. pipa baja panas-digulung anu dikirimkeun dina kaayaan panas-digulung atawa panas-diperlakukeun; pipa baja tiis-digulung dikirimkeun dina kaayaan panas-diperlakukeun.
Rolling panas, sakumaha ngaranna ngakibatkeun, boga suhu luhur pikeun sapotong digulung, jadi résistansi deformasi leutik sarta jumlah deformasi badag bisa dihontal. Nyandak rolling tina pelat baja sabagé conto, ketebalan tina billet casting kontinyu umumna ngeunaan 230mm, sarta sanggeus rolling kasar jeung pagawean rolling, ketebalan final nyaéta 1 ~ 20mm. Dina waktu nu sarua, alatan babandingan lega-to-ketebalan leutik pelat baja, syarat akurasi diménsi relatif low, sarta teu gampang boga masalah bentuk pelat, utamana pikeun ngadalikeun convexity nu. Pikeun anu ngagaduhan syarat organisasi, umumna dihontal ku cara ngagulung anu dikontrol sareng pendinginan anu dikontrol, nyaéta, ngadalikeun suhu ngagulung mimiti sareng suhu ngagulung akhir tina rolling pagawean. Billet tube buleud → pemanasan → piercing → pos → annealing → pickling → oiling (plating tambaga) → sababaraha pas tina gambar tiis (cold rolling) → billet tube → perlakuan panas → straightening → test tekanan cai (deteksi cacad) → nyirian → neundeun.