Metode produksi sareng prosés baja baja pita anu panas

Metode produksi sareng prosés baja baja pita anu panas

Téhnik latar:

Dina pasar rebar ayeuna, Akun Hard400 kanggo langkung seueur. Metoda nguatkeun microalloy mangrupikeun cara utama pikeun ngahasilkeun HRB400e di dunya. Mikroalluloy sacara umum vanorium alo atanapi niobium alloy, anu ningkatkeun seueur sumber anu alo unggal taun. Kusabab sumber mineral terbatas anu ngagaduhan vanadium sareng niobium, pasokan elemen alloying ieu ketat. Kukituna, upami eusi alloy bar kuda HBB400e tiasa ngirangan, éta bakal ngahasilkeun pedah ékonomi sareng sosial.

Dina téknologi aya, kawat dua batu lobang tanpa ngirangan sareng sisina gaul sacara umum ngobalan pikeun ngahasilkeun HRB400e, sareng eusi massa éta 0.045%.

Patén Cina CN10435741a nyatindahan jinis Gemberan HRB400E AND HALL4 AND Métode produksi na. Tina metoda ieu, produk réngsé ku numin sareng disusun mil, anu tiasa mastikeun fats ngagulung dina suhu anu low 510 ℃ kanggo mengéngkeun pikeun garis-sisi handap tanpa ngirangan cincin. Coen CN110110184511a ngungkabkeun metode persiapan kawat tét ~ HRB400E Ku ngabantosan kapasitas rolling anu kuat tina alat, suhu saeutik diluncurkeun mimiti tina hawa pamanasan, sareng produksi tanpa mikroalaling dibédakeun. The disadvantage of this method is that The requirements for the strength and motor performance of the rough and medium rolling equipment are relatively high, especially for the production line of torsion rolling, which reduces the experimental life of the equipment and increases the maintenance cost of the Al ieu, sareng kakuatan ngahasilkeun kawat luhur φ6mm ~ Hobs400e codol anu dikucurikeun ku metoda ieu mangrupikeun kaleuwihan ieu. Kuantitas henteu cekap, hese pikeun ngajamin tingkat kualifikasi kinerja.

Unsur palaksanaan téknis:

Pengagang anu aya dina masihan metodeu pikeun ngahasilkeun bar baja baja anu panas anu panas, khususna metodeu pikeun ngahasilkeun produksi anu saé dicabut ~ φ10mm anu digulung Biaya.

Skéma téknis ngeunaan penemuan ayeuna:

Pakana produk baja diabel-ngagulung panas, spésifikasi rod baja diresmaran egok ieu ~ φ10mm, sareng prosés rolling - sedeng - preeding - preeding - Spining - koléksi tabel tabel-coil-coil. Kersentase komposis misis palids kimia nyaéta C = 0.20%% ~ 6.25%, SI = 0,40%, P ≤0.050%, sareng ≤ kulit.0-10%, sareng ≤ kulit.0-10%, sareng ≤). sésana mangrupikeun unsur anu henteu bisa dielakkan; Léngkah prosés Temple: suhu tempah nyaéta 1070 ~ 1130 ℃, suhu prefinfing 970 ℃℃, sareng suhu nyerang kenging 840 ℃. 880 ℃; neundeun suhu 845 ~ 875 ℃; Suhu gulungan final aya di handap kana suhu Réstésalisasi zona austenite; Puman gancang ku mikaresep méja roller hawa anu tiis, volume hawa 100%; Suhu panutup 640 ~ 660 ℃, suhu pervestasi panas panas nyaéta 600 ~ 620 ℃, sareng waktos dina panutup ngawétkeun anu panas nyaéta 45 ~ 55.

Prinsip Nenep: dina kisaran suhu 840-880 ℃, séréal austeniting anu dihapus ku cara ngagulung, tapi deui resréstisasi henteu lumangsung. Nanging, band deformasi anu diasah dina gandum Salila transformasi tina multerenite pikeun Frrite, dua panakeun guluan anu ngahiji sareng zona déparasi anu jelas salaku situs grup saatos ngarobih format saatos ngarobih feriitation saatos ngarobih deui transpormasi saatos ngarobih format saatos robih. Suhu rendah gulung dina ngagiling forking ngirangan bebek gulung tina cael rujing sareng panengah deui Miling sareng numering pelelun perusahaan.

Pangaruh mangpaat tina penemuan sapertos kieu: Ku cara nambahan jumlah leutik v Pikeun kaluaran produksi mikroalaluloy, kakuatan ngahasilkeun didaptarkeun, sareng maénkeun karbohasi saatos ngagancangkeun . Rodeu kawat digoras kana penemuan masalah gaduh kakuatan ténile tina 600-700mpa, kakuatan ngahasilkeun tina 420mpa daya rata-kira 450mPa, sareng agé, anu nyababkeun 450mpa, sareng ngajamin 450MPA. Kakuatan hasilna stabil, sareng laju kualitas kinerja di luhur 99%. Tentara sacaranis kabeungkeut kana ieu kuwas ngagiling ngagiling ngagiling ngagiling sesah pikeun ngalakukeun liter ngagulung rendah-suhu rendah, ngirimakeun biaya mastikeun yén kapasitas ékonomi henteu diréduksi, sareng ngembangkeun kapasitas ékonomi teu leuk, sareng nyandak paningkatan ékonomi anu langkung luhur.

Cara lengkep

Eusi penemuan ayeuna dijelaskeun di handap ieu ditéang sareng wanci.

Métode produksi sakelompok kawat kawat luhur φ8mm ~ φ10mmhhhboB400e coril jadi coril. Proses ngagulung nyaéta: Seueur anu kaluar: 1080 ~ 1120 ℃, ngalebetkeun prefing gulungan 1030 ℃, daptar folling Suhu 640 ~ 660 ℃, 600 ~ 620 A kaluar tina panutup pronvasi pelaku panasna, waktos dina panutup pervarian panas nyaéta 45 ~ 55 taun, sareng éta henteu ngering sacara alami, sareng éta henteu ngeringkeun sakabang alami. Komposisi kimia rod kawat perbakakan tina angon jaman ayeuna anu dipidangkeun dina Mélingan 1, sareng sipat produksi kawat anu ditingalikeun dina Méak 2.

Komposisi kimia (wt%) tina batak kawat conto

Méja 2 sipat mékanis conto Rod

Kakuatan ngahasilkeun kawat kawat luhur φ8mm ~ φ10Mmhh400e dihasilkeun ku cara nambahan 420, sareng struktur logam, sareng struktur logam, sareng struktur logam, sareng struktur logam, sareng struktur logam, sareng struktur logam, sareng struktur logam, sareng struktur logam, sareng struktur métitrit ieu sacara luhur 1.35, sareng struktur logam, sareng struktur logam, sareng struktur logam, sareng struktur logam, sareng struktur métitrit sareng pearlite. Pinerja, pagelaran stabil, kakuatan ngahasilkeun sareng jogét, kasuksésan prosés ieu penting pikeun ngaleutikan biaya normal sareng alat anu septéhan.

Fitur téknis:
1. Metoda produksi jar brels roled anu panas, spésifikasi rod na kawat nyaéta φ8mm ~ φ10mm, sareng prosés téknologi nyerting - sedengkeun - dipintal - spidel - Air hawa collow masker-laun-laun-laun, dicirikeun dina éta: persentase massa kimia baja mangrupikeun c = 0,20% ~ 0.40% ~ 1,40%, p≤ 0,05%, s≤0.045%, V = 0,015% ~ 0,020%, sésana fe sareng unsur delakaan anu teu difurity; Léngkah prosés TAMU INI: nu ngetok 1070 ~ 11 ° C, suhu pre-furning ~ 1000 ° C, sareng rolling ieu dilaksanakeun. Suhu nyaéta 840 ~ 880 ℃; Suhu Anu Lintunkeun nyaéta 845 ~ 875 ℃; Suhu gulung akhir ieu di handap suhu recrestallisasi zona austenite; Éta gancang dicekel ku kipas roller dina hawa anu tiis, sareng jilid hawa 100%; Tabel roler dimaksudkeun ku nutup panutup watek, suhu asupkeun panutup seratan anu 640 ~ 650 ℃, sareng waktu éta.

Kasimpulan téknis
Métoda produksi bar borong bolong anu panas, cinyusu cinyusu sénik ngalambatkeun panas nyaéta φ8mm ~ Emets Umums Campuran , MN = 1,40% ~ 1.60%, P≤0.045%, s≤0.045%, ping) anu henteu tiasa dicabut. Proses nyering nyaéta: suhu tempah nyaéta 1070 ~ 1130 ℃, sareng peretas dilaksanakeun. Suhu gulung nyaéta 970 ~ 1000 ℃, suhu anu nyolahan ieu 840 ~ 880 ℃; Suhu Anu Lintunkeun nyaéta 845 ~ 875 ℃; Suhu gulung akhir ieu di handap suhu ruasalisasi wilayah Austenite; ;; Sanggeus nutup panutup Inluk of roller, suhu ngaliwatan panutup serulasi disebut 640 ℃, sareng suhu ngaleungitkeun panutup penulasi nyaéta 450 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ° ℃. Ku nambihan jumlah alit v Alloy sareng teruskeun gulung dina suhu anu handap, penasi hajan ngan ukur mastikeun operasi alun-stabil sareng biaya.