Métode produksi jeung prosés bar baja ribbed panas-digulung

Métode produksi jeung prosés bar baja ribbed panas-digulung

Téhnik latar:

Di pasar rebar ayeuna, hrb400e langkung seueur.Metodeu nguatkeun microalloy mangrupikeun cara utama pikeun ngahasilkeun hrb400e di dunya.Microalloy utamana alloy vanadium atawa alloy niobium, nu meakeun loba sumber alloy unggal taun.Kusabab sumberdaya mineral kawates anu ngandung vanadium sareng niobium, pasokan unsur paduan ieu ketat.Ku alatan éta, lamun eusi alloy hrb400e baja bar bisa ngurangan, éta bakal ngahasilkeun kauntungan ékonomi jeung sosial badag.

Dina téknologi aya, garis produksi rolling kawat ganda tanpa ngurangan tur ukuranana rolling mill umumna adopts alloy vanadium strengthening pikeun ngahasilkeun hrb400e, sarta kandungan persentase massa vanadium nyaeta 0,035% ka 0,045%.

Patén Cina cn104357741a ngungkabkeun jinis coil baja tahan gempa hrb400e sareng metode produksina.Ngaliwatan métode, produk rengse dihasilkeun ku ngagiling rolling ngurangan sarta ukuranana, nu bisa mastikeun yén pagawean digulung baja digulung dina suhu low of 730 ~ 760 ℃ pikeun ménta Pikeun séréal finer, metoda ieu teu cocog pikeun garis produksi. tanpa ngurangan ukuran pabrik.patén Cina cn110184516a discloses metoda persiapan kawat tinggi φ6mm ~ hrb400e screw coiled.Kalayan bantuan kapasitas rolling kuat pakakas, rolling hawa low dimimitian ti suhu pemanasan, sarta produksi tanpa microalloying direalisasikeun.Karugian tina metoda ieu nyaéta yén syarat kakuatan sareng kinerja motor tina alat-alat rolling kasar sareng sedeng relatif luhur, khususna pikeun jalur produksi torsion rolling, anu ngirangan umur ékspérimén alat sareng ningkatkeun biaya pangropéa. alat-alat, jeung kakuatan ngahasilkeun kawat tinggi φ6mm~hrb400e coil dihasilkeun ku metoda ieu surplus.Kuantitas henteu cekap, hese ngajamin tingkat kualifikasi kinerja.

Unsur palaksanaan teknis:

Penemuan ayeuna boga tujuan pikeun nyadiakeun métode pikeun ngahasilkeun panas-digulung ribbed bar baja, utamana métode pikeun ngahasilkeun panas-digulung coiled snails pikeun kawat tinggi φ8~φ10mm~hrb400e, nu overcomes deficiencies di luhur-disebutkeun tina seni saméméhna tur ngurangan produksi. harga.

Skéma téknis tina penemuan ayeuna:

Metoda produksi bar baja ribbed panas-digulung, spésifikasi rod kawat baja ribbed nyaeta φ8 ~ φ10mm, sarta prosés téhnologis ngawengku pemanasan - billeting - rolling kasar - sedeng rolling - cooling - pre-finishing - cooling - pagawean - cooling - spinning - hawa-tiis roller tabel-coil kempelan-slow cooling;komposisi kimia persentase massa baja nyaéta c = 0,20% ~ 0,25%, si = 0,40% ~ 0,50%, mn = 1,40% ~ 1,60%, p≤0,045%, s ≤0,045%, v = 0,015% ~ 0,020%, sésana nyaéta Fe jeung unsur najis teu bisa dihindari;léngkah prosés konci ngawengku: suhu tungku nyaéta 1070 ~ 1130 ℃, suhu rolling prefinishing nyaeta 970 ~ 1000 ℃, sarta suhu rolling pagawean nyaeta 840 ~ 1000 ℃.880 ℃;hawa peletakan 845 ~ 875 ℃;hawa rolling final handap suhu recrystallization zone austenite;cooling gancang ku kipas dina tabel roller hawa-tiis, volume hawa nyaeta 100%;Suhu panutup nyaéta 640 ~ 660 ℃, suhu panutup pelestarian panas nyaéta 600 ~ 620 ℃, sareng waktos dina panutup pelestarian panas nyaéta 45 ~ 55s.

Prinsip penemuan: dina rentang suhu 840-880 ℃, séréal austenite nu elongated ku deformasi rolling, tapi recrystallization teu lumangsung.Sanajan kitu, pita deformasi dihasilkeun dina séréal austenite, sarta tungtung pita deformasi umumna di wates sisikian, sarta aya ogé pita deformasi dina séréal salaku wates sisikian katempo keur ngabagi séréal austenite elongated.Dina mangsa transformasi tina austenit ka ferrite, duanana wates sisikian austenite elongated jeung zona deformasi wates sisikian semu meta salaku situs nucleation pikeun ferrite, hasilna perbaikan ferrite sanggeus transformasi.Suhu low rolling dina ngagiling pagawean ngurangan beban rolling tina roughing jeung panengah gilinding rolling jeung pabrik pre-finishing sarta ngaronjatkeun kahirupan layanan pakakas.

Balukar mangpaat tina penemuan nyaéta kieu: ku nambahkeun jumlah leutik v pikeun microalloy strengthening, kakuatan ngahasilkeun ningkat, v jeung c ngabentuk carbide, nu precipitated salila prosés cooling sanggeus rolling, sarta maénkeun peran strengthening présipitasi. .The rod kawat panas-digulung tina penemuan ngabogaan kakuatan tensile of 600-700mpa, kakuatan ngahasilkeun 420-500mpa, kakuatan ngahasilkeun rata-rata ngeunaan 450mpa, sarta agt> 10%, nu ensures margin cukup.Kakuatan ngahasilkeun stabil, sareng tingkat kualifikasi kinerja di luhur 99%.penemuan teh téhnisna solves masalah anu ngagiling pulas rolling hese nedunan rolling-suhu low, ngurangan biaya dina premis mastikeun yén kapasitas produksina teu ngurangan, sarta brings ngeunaan kauntungan ékonomi luhur.

Cara lengkep

Eusi penemuan hadir salajengna dijelaskeun di handap ditéang jeung embodiments.

Metodeu produksi grup kawat tinggi φ8mm~φ10mmhrb400e coiled snails.Prosés rolling nyaéta: hawa kaluar: 1080 ~ 1120 ℃, ngasupkeun pre-finishing rolling 1030 ~ 1060 ℃, ngasupkeun pagawean suhu rolling: 850 ~ 870 ℃, hawa spinning: 850 ~ 870 ℃, volume hawa kipas 100%, ngasupkeun panutup insulasi hawa 640 ~ 660 ℃, 600 ~ 620 ℃ kaluar tina panutup pelestarian panas, waktu dina panutup pelestarian panas nyaéta 45 ~ 55s, sarta eta cools alami.Komposisi kimiawi rod kawat perwujudan tina penemuan hadir ditémbongkeun dina Table 1, sarta sipat mékanis tina rod kawat perwujudan tina penemuan hadir ditémbongkeun dina Table 2.

Komposisi kimiawi (wt%) tina rod kawat conto tabel

meja 2 Sipat mékanis conto rod kawat

Kakuatan ngahasilkeun kawat tinggi φ8mm~φ10mmhrb400e coiled snail dihasilkeun ku metoda penemuan aya dina lingkup 420 ~ 500mpa, agt nyaeta luhur 10%, rasio ngahasilkeun kakuatan luhur 1,35, sarta struktur metallographic utamana ferrite. jeung pearlit., kinerja stabil, kakuatan ngahasilkeun cukup jeung margin agt, kasuksésan prosés ieu téh tina significance gede pikeun ngurangan biaya produksi jeung ngaronjatkeun kauntungan pikeun dual-garis torsion rolling garis produksi jeung alat rélatif heubeul.

Fitur teknis:
1. Metodeu produksi bar baja ribbed panas-digulung, spésifikasi rod kawat nyaeta φ8mm ~ φ10mm, sarta prosés téhnologis ngawengku pemanasan - billeting - rolling kasar - sedeng rolling - cooling - pre-finishing - cooling - pagawean - cooling - spinning - hawa Tiis roller méja-ngumpulkeun coil-coil slow, dicirikeun dina éta: komposisi kimia persentase massa baja nyaéta c = 0.20% ~ 0.25%, si = 0.40% ~ 0.50%, mn = 1.40% ~ 1.60%, p≤ 0,045 %, s≤0,045%, v = 0,015% ~ 0,020%, sésana téh fe jeung unsur impurity teu bisa dihindari;léngkah prosés konci ngawengku: suhu ngetok nyaeta 1070 ~ 1130 °C, suhu pre-finishing nyaeta 970 ~ 1000 °C, sarta pagawean rolling dilumangsungkeun.hawa nyaéta 840 ~ 880 ℃;hawa spinning nyaeta 845 ~ 875 ℃;hawa rolling final handap suhu recrystallization zona austenite;éta gancang leuwih tiis ku kipas dina tabel roller hawa-tiis, sarta volume hawa nyaeta 100%;méja roller ieu insulated ku nutup panutup insulasi, suhu ngasupkeun panutup insulasi nyaeta 640 ~ 660 ℃, sarta hawa kaluar tina panutup insulasi nyaeta 600 ~ 620 ℃, sarta waktu dina panutup insulasi nyaeta 45 ~ 55s.

kasimpulan teknis
Metodeu produksi bar baja ribbed panas-digulung, spésifikasi rod kawat baja spring panas-digulung nyaéta Φ8mm ~ Φ10mm, komposisi kimia persentase massa eusi baja nyaeta C = 0.20% ~ 0.25%, Si = 0.40% ~ 0.50% , Bungbulang = 1,40% ~ 1,60%, P≤0,045%, S≤0,045%, V = 0,015% ~ 0,020%, sésana téh Fe jeung unsur impurity teu bisa dihindari;prosés rolling nyaéta: suhu tungku nyaéta 1070 ~ 1130 ℃, sarta pre-finishing dilumangsungkeun.Suhu rolling nyaeta 970 ~ 1000 ℃, suhu rolling pagawean nyaeta 840 ~ 880 ℃;hawa spinning nyaeta 845 ~ 875 ℃;hawa rolling final handap suhu recrystallization wewengkon austenite;%;Saatos nutup panutup insulasi roller, suhu asupkeun panutup insulasi nyaéta 640 ~ 660 ℃, sareng suhu kaluar tina panutup insulasi nyaéta 600 ~ 620 ℃, sareng waktos dina panutup insulasi nyaéta 45 ~ 55s.Ku nambahkeun jumlah leutik alloy V jeung pagawean rolling dina suhu low, penemuan teu ukur ensures operasi stabil pakakas, tapi ogé ngurangan eusi alloy na biaya.